安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除（chú）設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試（shì）驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不（bú）允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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