雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外（wài）折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探傷，能（néng）快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏（fú）變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。