雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮（pí）下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後（hòu）會產生（shēng）和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的（de）不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分（fèn）布於（yú）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。