安(ān)裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的(de)支座配置必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹(zhàng)節的鉸鏈轉動屏幕應與(yǔ)位移(yí)平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆(chāi)除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按(àn)設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安(ān)裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則(zé)會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限(xiàn)製其活(huó)動部位正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓(yā)試驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹(chuī)幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常運作。
13、保溫層應做在膨(péng)脹節(jiē)外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含(hán)氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不(bú)允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和(hé)關閉要(yào)逐漸進(jìn)行,以免管(guǎn)線內溫度(dù)和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。