在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱(zòng)向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭探傷(shāng)的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入(rù)射及縱(zòng)波(bō)垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變(biàn)化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂(liè)紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂(liè)紋(wén)多數在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的中部產(chǎn)生,有時也(yě)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺(kuī)鏡觀察形貌。

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