為什（shí）麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱（ruò）腐蝕介（jiè）質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化（huà）學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔（kǒng）洞。可以利用油漆或（huò）耐（nài）氧化的金屬（例（lì）如（rú），鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那（nà）樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有（yǒu）體心立方（fāng）晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏體組織（zhī）的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗（kàng）點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它（tā）是固溶強化有效的一（yī）個（gè）元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強（qiáng）化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮（suō）接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一（yī）定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位（wèi）移的（de）距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓（yā）蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量（liàng），確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大（dà）的不方便。