安裝(zhuāng)試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的(de)型號、規格(gé)及(jí)管(guǎn)道的支座配置必須複合設(shè)計要(yào)求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕(mù)應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件,並按(àn)設計要求將限(xiàn)位(wèi)裝置(zhì)調(diào)到規定的位(wèi)置,使管係(xì)在環(huán)境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整(zhěng)管道的安裝偏差,以(yǐ)免(miǎn)影響膨脹節的正常功(gōng)能,否(fǒu)則會降低其使用壽命(mìng)和增(zēng)加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否需要(yào)對膨脹(zhàng)節(jiē)的(de)接(jiē)管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。