雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情（qíng）況（kuàng），降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋（wén）直觀（guān），雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。