從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器(qì)、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越(yuè)引起了(le)人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內(nèi)外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐(zhú)漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫(tuō)硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱(diàn)形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要(yào)同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠(jiāo)接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物(wù),英(yīng)文縮寫(xiě)是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐(nài)老(lǎo)化性(xìng)乙丙橡膠有優異的(de)耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電(diàn)性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠製品在120℃下(xià)可長期(qī)使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交(jiāo)聯的三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條(tiáo)件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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