波紋管補償器的失效類型及原因(yīn)分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
次


如(rú)果您正在尋找相關產品或(huò)有其他任何(hé)問題,可隨時撥打我公(gōng)司銷售熱線,具體詳談!
全國(guó)統一服務熱線:
15838165939
波紋管補償(cháng)器之所以能夠在許多行業中得到(dào)廣泛應(yīng)用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運(yùn)行管理等多個環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計(jì)發現(xiàn),造成波(bō)紋管補償器失效的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管(guǎn)理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞,波(bō)紋管過量變(biàn)形而失(shī)效;由於(yú)波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管(guǎn)線試壓(yā)時波紋管產生失穩(wěn)變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私(sī)自改為3層(céng)或(huò)更少。
波紋(wén)管在(zài)運行期間(jiān)的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效(xiào)波(bō)紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補(bǔ)償器的柱失穩。