安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或（huò）"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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