雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較（jiào）長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨（biàn）率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀（guān），雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。