為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介（jiè）質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸（suān）鋼。由於（yú）兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不（bú）鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼（gāng）的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣（qì）中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕（shí）不斷擴大，終（zhōng）形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬（shǔ）上（shàng）形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的（de）自然光澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化（huà）膜。不（bú）鏽（xiù）鋼的（de）耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的（de）抗（kàng）氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提（tí）高不鏽鋼（gāng）的抗（kàng）氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙（shuāng）相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強（qiáng）度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有以上類（lèi）型的合（hé）金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器（qì）在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。