安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件（jiàn），並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水（shuǐ）壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純（chún）淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計（jì）要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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