波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠（kào）性是（shì）通過設（shè）計（jì）、製造、安裝（zhuāng）、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運行管理（lǐ）不當（dāng）引（yǐn）起。
波（bō）紋管的（de）失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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