為什麽伸縮接頭的（de）螺（luó）絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽（xiù）性（xìng）的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的（de）組（zǔ）成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使（shǐ）鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表（biǎo）麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如（rú）果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特（tè）的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和（hé）大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織（zhī）穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體（tǐ）)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能（néng）促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的（de）抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著（zhe）地（dì）提高鋼的強度，它是固溶強化有（yǒu）效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素（sù），新型（xíng）的（de）不（bú）鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝（zhuāng）長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮（suō）量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會（huì）大減（jiǎn），後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。