波紋管補償器的失（shī）效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋（wén）管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠（kào）性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任（rèn）何一個（gè）環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種（zhǒng）類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不（bú）夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。
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