波紋管補償器的（de）失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定（dìng）支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發（fā）現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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