波紋管補償器（qì）的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至（zhì）失效。作者經過（guò）多年統（tǒng）計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間（jiān）均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕（shí）開裂（liè），其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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