波紋補償器（qì）的安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需（xū）要進行（háng）"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變（biàn）形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將（jiāng）波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。

11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不（bú）允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。