安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試（shì）驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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