安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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