波（bō）紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外（wài），高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置（zhì）不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應（yīng）力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。
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