波紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個（gè）環節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓和運行期（qī）間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩（wěn）和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓（yā）波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失（shī）穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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