波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能（néng）力（lì）之外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的（de）降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主（zhǔ）要有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋（wén）管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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