波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失（shī）效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致（zhì）支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私（sī）自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕（shí）失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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