橡（xiàng）膠接頭的收縮處理

橡膠接頭的收縮處（chù）理

造成橡膠軟接頭收縮問題主要表（biǎo）現在（zài）以下幾點：

1.注塑模（mó）具；多澆口（kǒu）模具要調整各澆口的充模速度，好對稱（chēng）開設澆口（kǒu）。模具的（de）關鍵部位應有效地（dì）設置冷（lěng）卻水道，保證模具的冷卻對消除或（huò）減少收縮（suō）起著很（hěn）好的效果。整個模具（jù）應不帶毛刺且具（jù）有合模密封性，能承受（shòu）高壓、高速、低黏度熔料的充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑機螺（luó）杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生（shēng）漏（lòu）流，降（jiàng）低了充模壓（yā）力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞（sāi）進料通道，太大則（zé）將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝（yì）和原料（liào）的問題，原（yuán）料太軟易（yì）發生凹陷，有效的方法是在（zài）橡膠軟（ruǎn）接頭注（zhù）塑過（guò）程中（zhōng）加入（rù）成核劑以加快結晶（jīng）。