波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚（shèn）至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管理不當引起。
波（bō）紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架（jià）破壞，波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋（wén）管設計（jì）所考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富（fù）裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分（fèn）點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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