波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠（chǎng）家偷工（gōng）減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要（yào）求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷工減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失（shī）效（xiào）波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管（guǎn）平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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