安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調（diào）到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及（jí）其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。
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