波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可（kě）靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋（wén）管補償器失（shī）效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設（shè）置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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