安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節(jiē)預變形(xíng)後(hòu)拆除。
4、管係(xì)安(ān)裝完畢後(hòu)應(yīng)立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運(yùn)輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預(yù)拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則(zé)會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常(cháng)動作(zuò)。
7、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及(jí)其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在(zài)支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的(de)管(guǎn)線(xiàn)在運行操(cāo)作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨(péng)脹節損壞。