安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查（chá）波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調（diào）整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵（miàn）和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體介質（zhì）的（de）膨（péng）脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸（xī）收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨脹節外保護（hù）套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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