雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚（shèn）至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些（xiē）痕（hén）跡（jì）會（huì）逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中（zhōng），一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探（tàn）頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入（rù）射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征均與單（dān）個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀（zhuàng）分布於（yú）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波（bō）幅度（dù）幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。