雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生（shēng）和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之（zhī）間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭曲率半徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不（bú）同深度範圍和（hé）長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形（xíng）貌。