為什麽伸縮接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是限位螺絲的作用，一（yī）內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐（fǔ）蝕（shí）的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所（suǒ）有金（jīn）屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行（háng）電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性（xìng）能顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧化物的（de）類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘（zhān）附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損（sǔn）壞（huài）了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高（gāo）而增強。Cr是鐵素（sù）體（tǐ）元素，它可以（yǐ）使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提（tí）高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化物環境下的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範（fàn）圍（wéi）內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏（piān）移,能極大的方便閥門管道的（de）安裝與拆卸，限位螺杆作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確（què）保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。