安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨（péng）脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時（shí），要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅（xùn）速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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