從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係(xì)統所(suǒ)麵臨的一個(gè)共性問題。我國(guó)的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經(jīng)驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更(gèng)換設(shè)備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高(gāo)速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙(bǐng)烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠製(zhì)品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑(jì)可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以(yǐ)上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐(nài)性。
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