雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有影響（xiǎng）。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察（chá）形貌。