波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問（wèn）題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產（chǎn）生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通（tōng）常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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