波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理（lǐ）不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是（shì）內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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