安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致（zhì）。
3、需要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽（shòu）命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的（de）活（huó）動元件不得（dé）被外（wài）部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作（zuò）。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。
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