安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波（bō）紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的（de）方法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波（bō）紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的（de）是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中（zhōng）不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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