關於波紋補償器的（de）耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋（wén）管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一般情況下，波（bō）紋管是（shì）在一定的壓力（內壓或外壓）下（xià）工作的，所以它在整個工作過程中必須承受這個壓力而（ér）不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實際上屬於波紋（wén）管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波紋管管（guǎn）壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管（guǎn）所受的壓力（lì）就不會達（dá）到其耐壓力。

同（tóng）一波紋（wén）管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓（yā）時的（de）穩（wěn）定性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大（dà）的壓力時，波紋管波峰處有可（kě）能爆破損（sǔn）壞。波紋管開始出現爆破（pò）時（shí）波（bō）紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參（cān）數（shù）。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當（dāng）波紋長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其計算結果和實際（jì）爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓（yā）力要低很多。爆破壓力（lì）大（dà）約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移（yí），它（tā）等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位（wèi）移稱為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複（fù）原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與（yǔ）零位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移的起始階段（duàn），它的殘餘變（biàn）形（xíng）量都（dōu）很小（xiǎo），一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這（zhè）表示（shì）波紋管產生比（bǐ）較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要（yào）加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器（qì）處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要（yào）在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備安（ān）裝（zhuāng）補償器處，將管子割下(其長度應等於補償（cháng）器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要（yào）求安裝（zhuāng）完畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係（xì）統試壓。在進行分段試壓前，應確（què）保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔（jié）的水（shuǐ），水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有（yǒu）害介質。