安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先(xiān)檢查波(bō)紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及(jí)管道的支座配(pèi)置必須(xū)複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助(zhù)定位(wèi)機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件(jiàn)得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或(huò)"冷緊(jǐn)"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安(ān)裝過程中不(bú)允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架(jià)以承重。
9、水壓試驗用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管(guǎn)敷設後切下等長(zhǎng)管(guǎn)道(dào)再(zài)安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨(péng)脹(zhàng)節外保護套上,不得(dé)直接做在波紋管上。不(bú)得采用(yòng)含氯(lǜ)的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的(de)管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損(sǔn)壞。