安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管（guǎn）敷（fū）設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨（péng）脹節的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支（zhī）架（jià）未安（ān）裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以（yǐ）免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要（yào）逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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