為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使（shǐ）用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼（gāng）種（zhǒng）稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般（bān）均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決於（yú）鉻（gè），但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油（yóu）漆（qī）或耐氧化的金屬（shǔ）（例如（rú），鋅，鎳和（hé）鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那（nà）樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添（tiān）加量達到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處（chù）理時，把表麵（miàn）氧化物的類型改（gǎi）變成了（le）類（lèi）似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特（tè）的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣（qì）腐蝕的穩定（dìng）的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提（tí）高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心（xīn）立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵（miàn）心立方（fāng）晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯（xiǎn）著地提（tí）高鋼的強度，它是（shì）固溶強（qiáng）化有（yǒu）效的一個（gè）元素（sù）。

 不鏽（xiù）鋼的種類很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆（gǎn）作用是（shì）在伸縮接頭（tóu）位移的距離，伸縮器安裝時要調整（zhěng）好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便（biàn）。