從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中(zhōng)的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與(yǔ)脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種(zhǒng)類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對吸收(shōu)塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機(jī)葉片等造成磨(mó)損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外(wài)引(yǐn)進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入(rù)使用,但由於運(yùn)行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起(qǐ)了人們的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成物,在管道(dào)運(yùn)行後漿液高速衝刷(shuā)橡(xiàng)膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三(sān)元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙(bǐng)烯(xī)以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異(yì)的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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