安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合（hé）設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）管線（xiàn）在運行操作中（zhōng），閥（fá）門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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