雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生（shēng）壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。