在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折(shé);(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重(chóng),甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕(hén)跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

掃一掃關注我們