雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要（yào）原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋（wén）缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度（dù）範圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。