為什麽伸縮接頭的螺絲必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲（sī）有的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用（yòng），一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸（suān）鋼的簡稱（chēng），耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學（xué）腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼（gāng）則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一（yī），所以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳（tàn）鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧（yǎng）化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們（men）所（suǒ）知道（dào）的（de）那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍可（kě）提高（gāo）耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合（hé）金化處理時，把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物（wù）。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可以（yǐ）看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化（huà）膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽（xiù）鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的（de）能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧氏體和（hé）雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了（le）耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭（tóu）位移（yí）的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺（luó）母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果（guǒ）在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺（luó）絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不（bú）方便。