從鍋爐引(yǐn)風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從(cóng)而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的(de)腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入(rù)使(shǐ)用,但由於運行(háng)經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨損的研究和認識不足,腐(fǔ)蝕和磨(mó)損造成的(de)設備損(sǔn)壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來(lái)越引起了(le)人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段(duàn)在電(diàn)力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰(fēng)適(shì)應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和(hé)丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的(de)一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以(yǐ)上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而(ér)對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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