安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不（bú）吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在（zài）管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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