波紋補償器的（de）安裝試（shì）壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位（wèi）移平（píng）麵一致。

3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。