在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加(jiā)工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束(shù)探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀(guān)察(chá)形貌。

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