波(bō)紋管補償器的失效類型及原因分析(xī)
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠(kào)性是(shì)主要原因。其可靠性是(shì)通過設計、製造、安裝、運行管(guǎn)理等(děng)多個環節來保(bǎo)證的,任何一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作(zuò)者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠(chǎng)家偷工減料占50%,安(ān)裝(zhuāng)不符合設備說明要求(qiú)占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋管的失(shī)效在管線試壓和運行期(qī)間均有發生。管線試壓時(shí)出現問題主要有三種類型:由(yóu)於管係臨時支撐不當,或管係(xì)固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計所(suǒ)考慮的壓力或位移安全富(fù)裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料(liào),5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管(guǎn)在運(yùn)行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效(xiào)居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的解剖分析發現,腐(fǔ)蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和(hé)結構(gòu)失穩兩種類型,強(qiáng)度(dù)失穩包括內外壓波紋(wén)管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。