波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引起（qǐ）。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓（yā）時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係（xì）臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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