安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件（jiàn）卡（kǎ）死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中（zhōng）的（de）積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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